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一般工藝過程危險性：這類危險性與單元內(nèi)進(jìn)行的工藝及其操作的基本類型有關(guān)。其操作過程包括：純物理變化、單一連續(xù)反應(yīng)、單一間歇反應(yīng)、反應(yīng)多重性、同一裝置中進(jìn)行不同的工藝操作、物質(zhì)運(yùn)輸、可搬動容器。殊工藝過程危險性，在重要物質(zhì)或基本工藝和操作性質(zhì)所評價的評分基礎(chǔ)上，有些操作過程及其工藝會使總體的危險性增加。它們包括：低壓、高壓、低溫、高溫及腐蝕和侵蝕的危險性、接頭和填料的危險性、振動及循環(huán)負(fù)荷疲勞危險性、難控制工藝反應(yīng)、極限附近的操作、粉塵或霧滴的危險性、使用強(qiáng)氣相氧化劑工藝、靜電危險性等。

另外，預(yù)先危險分析還是建立其他危險分析的基礎(chǔ)，是基本的危險分析。英國ICI公司就是在工藝裝置的概念設(shè)計階段，或工廠選址階段，或項目發(fā)展過程的初期，用這種方法來分析可能存在的危險性。在預(yù)先危險分析中，分析組應(yīng)該考慮工藝特點，列出系統(tǒng)基本單元的可能性和危險狀態(tài)。這些是概念設(shè)計階段所確定的，包括：原料、中間物、催化劑、三廢、終產(chǎn)品的危險特性及其反應(yīng)活性；裝置設(shè)備；設(shè)備布置；操作環(huán)境；操作及其操作規(guī)程；各單元之間的聯(lián)系；防火及安全設(shè)備。當(dāng)識別出所以的危險情況后，列出可能的原因、后果以及可能的改正或防范措施。

毒性的危險性:它是關(guān)于毒性危險性的相對評分及其對綜合危險性評價的影響。對健康的危害性可根據(jù)造成的原因和程度來考慮，有的可歸因于維護(hù)及工藝不能控制或易發(fā)生火災(zāi)等異常工藝條件；有來自接頭、基礎(chǔ)、工藝排氣等處經(jīng)常發(fā)生的細(xì)微泄漏；還有由氮?dú)?、、二氧化碳等窒息性氣體造成的對健康的危害。裝置中具有代表性的單元類型有：原料貯區(qū)、供應(yīng)區(qū)域、反應(yīng)區(qū)域、產(chǎn)品蒸餾區(qū)域、吸收或洗滌區(qū)域、半成品貯區(qū)、產(chǎn)品貯區(qū)、運(yùn)輸裝卸區(qū)、催化劑處理區(qū)、副產(chǎn)品處理區(qū)、廢液處理區(qū)、通入裝置區(qū)的主要配管橋區(qū)。此外，還有過濾、干燥、固體處理、氣體壓縮等，合適時也可將裝置劃分為適當(dāng)?shù)膯卧?/p>