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設置安全生產(chǎn)管理機構，配備專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員；主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)考核合格；特種作業(yè)人員經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門(mén)考核合格，取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)；從業(yè)人員經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓合格；依法參加保險，為從業(yè)人員繳納保險費；制定完備的安全生產(chǎn)規章制度和操作規程；安全投入符合安全生產(chǎn)要求；安全現狀評價(jià)：針對生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中、工業(yè)園區的事故風(fēng)險、安全管理等情況，辨識與分析其存在的危險、有害因素，審查確定其與安全生產(chǎn)法律法規、規章、標準、規范要求的符合性，預測發(fā)生事故或造成職業(yè)危害的可能性及其嚴重程度，提出科學(xué)、合理、可行的安全對策措施建議，做出安全現狀評價(jià)結論的活動(dòng)。

化工企業(yè)六階段安全評價(jià)法，綜合應用安全檢查表、定量危險性評價(jià)、事故信息評價(jià)、故障樹(shù)分析以及事件樹(shù)分析等方法，分成六個(gè)階段采取逐步深入，定性與定量結合，層層篩選的方式識別、分析、評價(jià)危險，并采取措施修改設計消除危險。步驟：階段：資料準備，建廠(chǎng)條件、原料和產(chǎn)品的物化性質(zhì)、有關(guān)法規標準；反應過(guò)程；制造工程概要；流程圖；流程機械表；配管、儀表系統圖；安全設備種類(lèi)及設置地點(diǎn)；運轉要點(diǎn)；人員配置圖；安全教育訓練計劃等其它有關(guān)資料。

選擇恰當工藝單元的重要參數包括：① 物質(zhì)的潛在化學(xué)能（物質(zhì)系數）② 工藝單元中危險物質(zhì)的數量；③ 資金密度（每平方米每元數）；④ 操作壓力與操作溫度；⑤ 導致火災、事故的歷史資料；⑥ 對裝置操作起關(guān)鍵作用的設備；一般情況下，這些參數的數值越大，則該工藝單元就越需要評價(jià)。工藝區域或工藝區附近的個(gè)別設備、關(guān)鍵設備或單機設備一旦遭受破壞，就可能導致停產(chǎn)數日；甚至的火災、，都可能導致停產(chǎn)而造成巨大的經(jīng)濟損失。因此，這些關(guān)鍵的設備所能導致的損失也是選擇恰當工藝單元的一個(gè)重要因素。