、蒸氣、粉塵的毒性一般是以每周40h、每天勞動(dòng)7～8h為標準的時(shí)間負荷值(TLV)表示。對于短時(shí)間接觸，用TLV乘以一定系數，而用更大的值。有的物質(zhì)即使在短時(shí)間內接觸也必須控制在比TLV值低的范圍。一般泄漏造成的危險性及通常的維修或者工藝操作引起的危害性，用TLV值評價(jià)，異常高的泄漏、裝置控制系統的故障、火災條件等用高短時(shí)間的濃度值評價(jià)。重要裝置項目上的線(xiàn)源和熱等物理因素與上述直接毒性一起，必須作為復合毒性危險性來(lái)考慮。發(fā)生異?；靵y狀態(tài)時(shí)，影響采取正確的動(dòng)作速度和形式的問(wèn)題也應考慮。
完成分析：①了解情況，準備故障假設問(wèn)題。分析會(huì )議開(kāi)始應該首先由熟悉整個(gè)裝置和工藝的人員闡述生產(chǎn)情況和工藝過(guò)程，包括原有的安全設備及措施。參加人員還應該說(shuō)明裝置的安全防范、安全設備、衛生控制規程。分析人員要向現場(chǎng)操作人員提問(wèn)，然后對所分析的過(guò)程提出有關(guān)安全方面的問(wèn)題。有兩種會(huì )議方式可以采用。一種是列出所有的安全項目和問(wèn)題，然后進(jìn)行分析；另一種是提出一個(gè)問(wèn)題討論一個(gè)問(wèn)題，即對所提出的某個(gè)問(wèn)題的各個(gè)方面進(jìn)行分析后再對分析組提出的下一個(gè)問(wèn)題（分析對象）進(jìn)行討論。兩種方式都可以，但是通常好是在分析之前列出所有的問(wèn)題以免打斷分析組的“創(chuàng )造性思維”。
第二階段：定性評價(jià)，應用安全檢查表主要針對廠(chǎng)址選擇、工廠(chǎng)內部布置、建筑、工藝流程和設備布置、原材料、中間體、產(chǎn)品、輸送存儲系統、消防設施等方面進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題改進(jìn)設計。第三階段：定量評價(jià)，將裝置劃分成若干個(gè)單元，對各單元的物質(zhì)、容量、溫度、壓力和操作等進(jìn)行評價(jià)，每項又分為A、B、C、D四個(gè)分段，分別對應分值10點(diǎn)、5點(diǎn)、2點(diǎn)、0點(diǎn)，其評價(jià)內容
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